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主要制备稀土抛光粉的方法

发布日期:2021-11-13 | 浏览次数:123

在稀土抛光粉生产制备流程中,沉淀法是以稀土溶盐为原料锻烧沉淀,主要方法有碳酸盐法、碱盐法、草酸盐法、氢氧化物、硫酸复盐等。
  (1)以碳酸稀土混合物(Ce02含量约45%)为原料,制备高铈抛光粉的工艺:碳酸稀土混合物经锻烧生成氧化稀土,用酸处理CeO(oH)2沉淀和三价稀土溶液,洗涤CeO(OH)2沉淀、干燥、锻烧可得到Ce02含量98—99%的高铈抛光粉,用酸处理得到Ce02含量5~5um的高铈抛光粉,平均粒径1.5~2um,相对其他稀土抛光粉有很好的抛光能力。
  (2)氯化稀土用水溶解成氯化稀土溶液,用碱和氧化剂处理得氢氧化铈,再用酸处理得铈浓缩液,加入沉淀剂得沉淀物,经于干燥、锻烧、粉碎、分级、混合得到含CeO2、80%一90%的氯化铈。
  (3)稀土轻氯化物、氟硅酸、碳酸氢铵为沉淀剂,经稀土氟碳酸盐沉淀、水洗、过滤、锻烧、筛球磨等工序。所得产品颗粒细、均匀、化学活性强、抛光效率高、用途广。
  (4)采用氯化稀土或分离的铈富集物作原料,得到了质量高的稀土抛光粉,但其生产工艺多,成本高。通常采用硫酸铵、草酸、碳酸钠或碳酸氢铵及氨水作为沉淀剂,经锻烧、分级、过滤、干燥等工序制成的抛光粉,CeO2含量在45%一55%左右,更佳锻烧温度为850—950℃,锻烧时间为2.5—3h。而由不同沉淀剂配制的抛光粉具有不同的性质,其中以硫酸铵为沉淀剂,经碱化、氟硅酸氟化后得到的抛光粉的抛蚀量更大,而以碳酸氢铵及氨水为沉淀剂,加水煮沸、氟硅酸氟化后得到的稀土抛光粉的抛蚀效果更差。

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